Sécheur par pulvérisation pour le traitement liquide-poudre

 

 

Le séchage par pulvérisation convertit les aliments liquides en poudre grâce à une atomisation contrôlée et un séchage à l'air chaud. Les conditions du procédé affectent la taille des particules, l'humidité résiduelle, l'exposition thermique et le rendement du produit.
Les séchoirs par pulvérisation Lanphan sont utilisés dans la recherche en laboratoire, le développement de processus à l'échelle pilote et la production industrielle. Les utilisateurs typiques incluent les fabricants de produits chimiques, les ingénieurs de procédés, les directeurs d'usine et les équipes d'approvisionnement en équipements.

 

 
 
Directives d'ingénierie pour la sélection du système
 

Calcul de la charge d'évaporation :

Calculez les besoins horaires d’élimination de l’eau en fonction du pourcentage initial de solides d’alimentation et du débit d’alimentation total.

Évaluation de la sensibilité thermique :

Les substances biologiques et les extraits botaniques sensibles à la chaleur nécessitent des températures d'entrée plus basses et des temps de séjour contrôlés dans la chambre de séchage.

Sélection d'atomisation :

Les atomiseurs centrifuges conviennent aux débits d'alimentation plus élevés et à la production générale de poudre. Les atomiseurs à buses offrent un contrôle plus strict de la taille des gouttelettes et des particules pour les applications nécessitant des distributions plus étroites.

 

Spécifications techniques et modèle

 

 

Série de modèles

Capacité d'évaporation (kg/h)

Options de sources de chauffage

Type d'atomisation

Demande principale

LP-5

3 - 5

Électrique / Vapeur

Centrifuge à grande vitesse

Recherche en laboratoire, tests de formulation

LP-25

20 - 25

Électrique / Vapeur / Gaz

Centrifuge / Buse

Échelle pilote, extraits botaniques

LP-50

50 - 60

Vapeur / Gaz Naturel

Atomiseur centrifuge

Ingrédients alimentaires, produits chimiques fins

LP-100+

100 - 300+

Vapeur / Gaz / Huile Thermique

Multi-buses / Centrifuge

Production industrielle, matériaux avancés

 

Applications spécifiques au secteur

 
 
01
 

Traitement pharmaceutique :

Conçu pour les ingrédients pharmaceutiques actifs et les excipients. Comprend une compatibilité de nettoyage sur place (CIP), des normes de soudure sanitaires et un alignement cGMP.

 
02
 

Production d'aliments et de boissons :

Appliqué dans la déshydratation des poudres laitières, des ingrédients nutritionnels et des émulsions aromatiques sous exposition thermique contrôlée.

 
03
 

Matériaux chimiques et avancés :

Utilisé pour synthétiser des précurseurs de catalyseurs, des poudres céramiques et des émulsions de polymères où la morphologie des particules affecte le traitement en aval.

Two Fluid Nozzle Spray Dryer

 

Comment fonctionne un séchoir par pulvérisation ?
 

Atomisation des aliments :

L'alimentation liquide est pompée dans un atomiseur (roue centrifuge ou buse à pression) situé au sommet de la chambre de séchage, transformant le liquide en vrac en un fin brouillard de gouttelettes pour maximiser la surface.

Formation et séparation des particules :

À mesure que l'humidité s'évapore, des particules solides se forment et tombent vers le fond de la chambre, tandis que l'air évacué transporte les particules fines vers un séparateur cyclone pour être récupérées.

Contact air chaud :

L'air chauffé pénètre dans la chambre de séchage via un distributeur d'air et se mélange immédiatement aux gouttelettes atomisées pour faciliter une évaporation rapide de l'humidité.

Collecte de poudre :

La poudre séchée est évacuée de la chambre principale et des points de collecte du cyclone dans des conteneurs scellés.

 

Exigences en matière de matières premières et de processus
 
 

Teneur en solides et viscosité :

Une concentration plus élevée de l'alimentation réduit l'énergie thermique requise pour l'évaporation, à condition que le fluide reste pompable et atomisable.

 
 
 

Seuil thermique :

Les matériaux présentant de faibles températures de transition vitreuse ou sensibles à la chaleur nécessitent des limites de température d'entrée et de sortie spécifiques pour éviter la dégradation du produit ou le collage des murs.

 
 
 

Type de solvant :

Les solutions aqueuses utilisent un chauffage standard en boucle ouverte, tandis que les solvants organiques inflammables nécessitent des systèmes en boucle fermée à gaz inerte équipés d'unités de condensation de solvant.

 

 

Dairy Spray Dryer

 

Normes de qualité de fabrication et de vérification

Tests d'acceptation en usine (FAT) :Chaque système est vérifié avant expédition pour le fonctionnement du ventilateur, la puissance de chauffage, le câblage de l'armoire de commande et la logique de contrôle programmée.
Traçabilité des matériaux :Des certificats de matériaux sont fournis pour les récipients sous pression en acier inoxydable et les composants structurels clés afin de soutenir la vérification des matériaux et les enregistrements de production.
Vérification des documents :Les manuels d'utilisation, les schémas de câblage électrique, les listes de composants et les dossiers d'inspection pertinents sont fournis avec l'équipement pour l'installation, la mise en service et la maintenance.

 

 
Configuration personnalisée du séchoir par pulvérisation
 
01/

Sélection des matériaux :Les pièces en contact avec le produit peuvent être spécifiées en SUS304, SUS316L ou dans d'autres matériaux résistants à la corrosion en fonction de la composition de l'alimentation et des exigences du processus.

02/

Capacité de séchage et configuration de la chambre :La capacité d'alimentation, la taille de la chambre de séchage, le type d'atomiseur, les spécifications de la buse et la configuration de la collecte de poudre peuvent être ajustés pour correspondre au débit et aux caractéristiques du produit.

03/

Dépoussiérage et traitement des gaz d’échappement :Des filtres à manches, des séparateurs cycloniques ou des épurateurs humides peuvent être intégrés au système d'échappement pour la récupération des poudres fines et les exigences d'émissions spécifiques au processus.

04/

Automatisation et contrôle :Les systèmes PLC et IHM à écran tactile peuvent être configurés pour le contrôle de la température, du débit d'alimentation, du débit d'air et de la pression, avec des options d'enregistrement des données, des alarmes et des fonctions de nettoyage automatisées.

 

 

FAQ

 

 

Q : Quelles pièces d'usure de rechange doivent être conservées en stock ?

R : Gardez les disques d'atomisation, les pointes de buses, les filtres à air, les thermocouples et les joints d'étanchéité à portée de main. Les numéros de pièces spécifiques et les intervalles de remplacement sont détaillés dans le manuel.

Q : Quelle infrastructure utilitaire est requise avant l’installation ?

R : Préparez la charge électrique requise, les conduites d'air comprimé pour les commandes pneumatiques, un chemin de conduit d'évacuation extérieur et une source d'eau dédiée si vous utilisez des options de nettoyage. Les dessins d’aménagement des services publics sont fournis lors de la confirmation de commande.

Q : L'installation sur site et la formation des opérateurs sont-elles disponibles ?

R : Du personnel technique est disponible pour la supervision de l'assemblage mécanique sur site, la mise en service du système et la formation du personnel. Les options de guidage à distance sont également prises en charge.

Q : Quel est le délai de production et de livraison standard ?

R : Les délais de livraison dépendent de la capacité d’évaporation, des spécifications de la source de chauffage et des exigences techniques personnalisées. Les calendriers de production sont confirmés lors de la revue technique.

Q : Comment les sources de chauffage sont-elles configurées lorsque le gaz naturel ou la vapeur n'est pas disponible ?

R : Les systèmes peuvent utiliser des batteries de chauffage électrique de grande capacité ou des boucles d'échangeurs de chaleur à huile thermique lorsque les conduites de gaz ou de vapeur sont restreintes, sous réserve des limites de puissance locales.

Q : Quels documents de conformité sont inclus avec les expéditions ?

R : Les expéditions comprennent des rapports de tests d'usine, des schémas électriques, des manuels d'utilisation et des fiches de contrôle d'inspection. Des certifications tierces régionales supplémentaires peuvent être organisées sur demande.

Q : Le système de contrôle peut-il s’intégrer aux réseaux d’automatisation des usines ?

R : Les panneaux de commande utilisent des contrôleurs logiques programmables avec des protocoles de communication standard pour l'intégration dans les systèmes de surveillance de l'usine et les réseaux d'enregistrement de données.

Q : Quels verrouillages de sécurité sont utilisés pour les aliments volatils ou combustibles ?

R : Les systèmes traitant des solvants inflammables ou des poudres combustibles comprennent des moniteurs d'oxygène, des panneaux anti-explosion, des capteurs de pression différentielle et une purge automatisée de gaz inerte.

En tant que l’un des fournisseurs de séchoirs par pulvérisation les plus professionnels en Chine, nous disposons d’équipements de production de pointe et de solides capacités de fabrication. Soyez assuré de vendre en gros un séchoir par pulvérisation avancé ici, dans notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.

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